蠕动泵的机械运行机理说明

蠕动泵在日常使用过程中，长时间使用后尽量更换软管，这样不容易造成硅胶管破裂，液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内，伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙，应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚轮缝隙中，会造成泵头卡住的现象。软管在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换，或者经常挪动位置，若果液体具有强腐蚀性，请选择相应材质的进口软管，以免造成泵的损伤。

　　蠕动泵的传动轴与缸体用花键联接，带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心转动。每个柱塞端部有一个滑靴，定心弹簧通过内套钢球、回程盘，将滑靴压在与轴线成一定倾斜角的斜盘上。当缸体旋转时，柱塞同时作往复运动，完成吸油和压油动作。定心弹簧通过外套将缸体压配油盘上，起初始密封作用。滑靴和配油盘均采用了油压静力平衡，不但减少了泵的磨损，而且使泵具有很高压的容积效率和机械效率。

　　下面为您带来蠕动泵的机械运行机理说明：

　　1、工作时，在两个滚轮间的一段 会形成泵室。

　　2、泵头分为转子和泵壳两部分。 被固定放置于转子与泵壳之间，转轮压紧泵内的 。

　　3、转子上的转轮依次碾过 ，将管中的流体向前推挤。转轮碾过后的 因自身弹性恢复原形、在 吸入端形成真空，液体因为真空而被吸入。

　　4、在转轮之间有一个距离，这个距离会让 形成一个封闭空间即泵室，其泵室容积大小与 内径及转轮的回转直径和轮距有关。流速取决于泵头上转轮的速度与泵室大小的乘积。

　　负压与液体吸入是靠 自身的弹力产生的， 的回弹速度与时间是固定的， 的回弹力也是固定的。因为这种特性，决定了设备所产生的吸程会受泵 硬度的影响，无法快速的输送流动性差及自由流动缓慢的液体，需要输送这些流动性差及粘度高的液体就需要采用更高压力的硬度更高回弹力更强的蠕动泵。