简述蠕动泵的常见故障解决方法

　　在日常的工业加工过程中，工厂会选择使用不同种类的机器进行日常的加工。同时在加工过程中会使用 蠕动泵进行日常的加工，同时使用寿命长、运行成本低等特点，被广泛的运用在各个工业加工过程中。

　　蠕动泵是由电动机和管道组成，同时设备中的马达会使管子内的车轮转动。并且将管道压在外壳的外部，从而能创造合适的空间。而且当电机滚动是，会将液体推出。随后，会通过管道的直径或轮子进行必要的调节，从而能以正确的方式进行日常的工作。

　　同时特殊的设计使得其无需压盖或密封件等密封装置，这样就可以使维护起来非常方便且易于接近维护点。并且可以根据需要提供不同类型的直流电机，从而能使用不同的使用环境。因此，被广泛的运用在日常的加工过程中。

　　下面咱们来了解下蠕动泵的两个常见故障原因分析：

　　1、中位时排油量不为零

　　斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

　　2、输出流量波动

　　输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。